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YFBP防爆抛光机
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  • 1、概述

    YFBP系列抛光机专用粉尘防爆型三相异步电动机(机座号112~132),按照GB12476. 1-2013《可燃性粉尘环境用电气设备   第1部分:通用要求》、GB12476.5-2013《可燃性粉尘环境用电气设备   第5部分:外壳保护型“tD”》和Q/SY 01-2016《抛光机专用粉尘防爆型三相异步电动机技术条件(机座号112-132)》的要求,制成外壳保护型。防爆标志Ex tD A21 IP65 T130℃,适用于存在有可燃性粉尘场所的抛光电气设备上,作为一般动力设备使用。

    电动机防爆性能符合GB12476. 1-2013《可燃性粉尘环境用电气设备   第1部分:通用要求》、GB12476. 5-2013《可燃性粉尘环境用电气设备   第5部分:外壳保护型“tD”》的规定:电气性能执行Q/SY 01 -2016《抛光机专用粉尘防爆型三相异步电动机技术条件(机座号112-132)》的规定。

     

    2、产品型号及名称

    电动机型号意义

     

    3、使用条件

    3.1 适用可燃性粉尘存在的数量能够导致火灾或爆炸危险的环境。

    3.2 环境空气最高温度随季节而变化,但不超过+40℃,环境空气最低温度为-15℃。

    3.3 海拔不超过1000m。

    3.4 环境空气最大相对湿度不超过90%

    3.5 额定电压为380V,额定频率为50Hz。

    3.6 电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额,允许满压起动。

    3.7 电动机采用F级绝缘,定子绕组的温升(电阻法)按105K考核。

     

    4、电动机的主要规格及安装结构型式

    4.1 本系列电动机的主要规格见表1。

    表1

    机座号

    同步转速(r/min)

    3000

    1500

    功率 (kW)

    112M

    4

    4

    132M

    5.5

    5.5

     

    4.2本系列电动机的安装型式为:B3。

     

    5、主要结构简述

    5.1 本系列电动机的接线盒位于电动机顶端,可四个方向进线,适用于橡套电缆(或塑套电缆)和钢管布线两种结构,接线盒内制成3个接线端子,另设一个接地端子,有一个出线口。

    5.2 本系列电动机内部为△接法。

    5.3 本系列电动机的外壳防护等级为1P65。两轴伸端盖处加装6级防尘装置及轴面油封,分别从端面和轴面加以密封防护,止口结合面加装O型密封圈或耐油石棉垫,以适应粉尘环境使用。

    5.4 本系列电动机的密封结构如下:

     

     

    5.5 在额定工作状态下,电动机外壳表面最高温度不超过130℃,以避免环境中的可燃性粉尘被点燃。

    5.6 电动机采用硅橡胶电源电缆,电动机进线口处的温度不高于所用电缆的允许温度,以保证电缆运行可靠。

    5.7 本系列电动机外壳紧固螺栓性能等级为8.8级,其最小抗拉强度为800MPa;最小屈服强度为640MPa。

     

    6、安装与使用

    6.1 安裝前的准备

    6.1.1 电动机开箱前应检查包装箱是否完整无损。

    6.1.2 电动机开箱后应小心清除电动机的尘土和防锈涂封。

    6.1.3 电动机安装前须进行下列各项检查,如不符合要求,则不准投入使用。

    a.有防爆标志和防爆合格证编号,并与电动机的使用场所要求一致;

    b.隔爆外壳各零部件联接正确,紧固可靠;

    c.所有隔爆零件应无裂纹和影响隔爆性能的缺陷(未拆过的新电机可不检查);

    d.6级防尘装置和轴面油封安装到位;

    e.定子绕组与机壳间绝缘电阻不低于0.38MΩ。

    6.2 允许带轮直接以两轴伸的螺纹安装在电动机上,但带轮必须要进行动平衡校验,否则会引起电动机振动、轴承损坏和轴断裂。

    6.3 电动机与电源电缆的连接

    6.3.1 电源引入电缆的外径要与密封圈的孔径相符,密封圈材质为橡胶XH-21,规格及尺寸见图1(可根据引入电缆外径大小剥去密封圈同心圆)。配合直径差不大于1mm,当压紧接线斗后,应保证密封圈与电缆之间及密封圈与接线盒座之间无间隙。

     

     

    6.3.2 引入的电线芯线要接在两弓形垫圈之间,注意芯线的飞刺不要突出,引入电缆还须用接线压板和弓形垫圈压紧固定,防止窜动。

    6.3.3 电动机的相序U、V、W须与接入外电源相序A、B、C相对应,电动机转向与标志一致,否则电动机将反转。

    6.3.4 外接地螺栓应可靠地接地。

    6.3.5 电动机接线后,经检查确认无误后方可接通电源进行空载试运转,并观察电机有无异常现象,待空转正常后投入负荷运行。

    6.4 严禁带电开盖!

     

    7、保养与维修

    7.1 电动机应定期检查和清扫,外壳不得堆积灰尘,不得用水龙头喷射清扫电机。

    7.2 电动机运行时轴承允许温度不得超过95℃(温度计法),平时运行时应经常检查,如发现轴承损坏必须及时更换,轴承牌号见表2。

     

    表2

    机座号

    轴伸端

    非轴伸端

    112-2、4

    6308-2Z

    6308-2Z

    132-2、4

    6309-2Z

    6309-2Z

     

    7.3 拆装电动机时应注意保护防尘及密封装置。拆卸电动机时,应先拆掉两端轴伸的防尘装置,再拆一端端盖的固定螺栓,将该端端盖连同转子一起抽出。电动机装配时,如轴承已更换,先压入两端轴承,装上一端端盖,再将连同端盖的转子整体装入定子,固定好端盖,在另一端轴承室内放入波形弹簧片,装上另一端盖并上固定螺栓,再装两端防尘装置,即完成电机装配。装配时,配合面应涂204—1防锈脂,密封面应涂润滑油脂。

    7.4 电机受潮时,必须干燥处理:可采用烘干炉或短路电流法。在干燥过程中,绕组温升应逐渐升高,且不可超过155℃,用短路电流法干燥时,电机处于短路状态,其输入电流为0.6~0.8倍额定电流值为宜,严重受潮电机不宜用直流电干燥,以免发生电解现象。

    7.5 更换绕组时,须记下原绕组的型式、尺寸、线规及匝数。当失落这些数据时,应向制造厂索取。随意改变原设计绕组会使电动机某项或几项性能恶化,以致不能使用。

     

    8、电动机的储存及运输

    电动机由制造厂装入坚固的木箱或用苫布包装后发运。在运输途中不得拆除包装,电动机在拆除包装后即行清除尘污,并将露出之表面擦净,清除原来涂上的临时性涂料以及表面之潮气及锈渍等。如用煤油或汽油擦洗而仍有锈渍时,则可用00号细砂布加油轻轻擦光。

    电动机运到后如不立即安装,也应拆箱清理并检查。并应以防锈油脂或临时性涂封材料将裸露的金属表面重新涂封。

    检查涂封后,可在清洁而干燥的地方将电动机重新装箱封固。装箱地点环境空气不应有酸碱等腐蚀性气体存在,以免损坏绝缘及裸露的导电部分。仓库内环境应经常保持在+3℃以上,空气应干燥,通风良好,每年应开箱检查一次,检查临时性涂封是否变质以便及时改进电动机保存状况。

    运输时必须防止电动机倒置,以免损坏电动机。电动机应在装配完整后运输,不可在拆开情况下运输,因为电动机在制造厂运出前已经检查、试验及装箱。在装箱及运输时,电动机必须牢固地固定在箱底滑木上,木箱内部有防潮纸,油毛毡等衬垫。

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